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不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。

導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加入導(dǎo)熱油五個注意點 導(dǎo)熱油反應(yīng)釜在加熱時將反應(yīng)釜內(nèi)的加熱元件插入夾套導(dǎo)熱油中，利用導(dǎo)熱油為加熱時的介質(zhì)，將熱能傳至反應(yīng)釜內(nèi)，使物料吸熱升溫，從而達到加熱的效果，然后進行反應(yīng)操作。因此，導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中起著重要作用，下面為大家介紹在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜中若是需要加入導(dǎo)熱油使用時需要注意的幾點事項。 一、減少雜質(zhì)摻雜 在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜內(nèi)部加入導(dǎo)熱油時，不能使得水、酸、堿等雜質(zhì)摻雜進其中，影響導(dǎo)熱油的純度，影響加熱效果。 二、清理污垢 使用導(dǎo)熱油設(shè)備時，必須將因安裝而帶入的污垢、銹跡等清除掉，否則會影響導(dǎo)熱油的傳熱效率和使用壽命。 三、使用耐高溫墊片 在導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加熱循環(huán)系統(tǒng)中使用耐高溫的墊片，以防止加入的導(dǎo)熱油會泄漏。 四、溫度控制 導(dǎo)熱油反應(yīng)釜加入導(dǎo)熱油后使用時應(yīng)注意溫度控制，尤其是使用時，升溫速度不宜過快，每小時不要超過20℃，當溫度上升到105-120℃時，要停一段時間(根據(jù)實際情況而定)，當溫度上升到180-200℃時，要多停一段時間，以去除少量輕組分。 五、導(dǎo)熱油變色 加入的導(dǎo)熱油在若是在長期存放中如果發(fā)生變色現(xiàn)象(變色，達不到原升溫標準)，應(yīng)立即停止加入，取樣加熱試驗，然后再決定是加油還是換油。

反應(yīng)釜的氣密性 我們在使用反應(yīng)釜之前都會檢測一下相關(guān)的一些參數(shù)，以此來看它的使用效率如何，當下可以執(zhí)行什么操作等。都很關(guān)鍵。該設(shè)備對密封要求很高，所以說要求它的氣密性應(yīng)該符合相關(guān)要求。 1、很多人對于氣密性的檢測不重視，這也是因為我們在平時其實在它沒有出現(xiàn)問題的時候是不太關(guān)注這個檢查的，可能等到他出現(xiàn)問題那就是重要的問題了，因為反應(yīng)釜在進行使用的時候可能會要求往里面加入進去一些氣體，如果在這個時候密封性不好的時候就會出現(xiàn)漏氣的情況，影響原本應(yīng)該參與的反應(yīng)正常進行的，因此使用之前需要檢查反應(yīng)釜的密封性能是否滿足正常使用。 2、檢查一些輸送氣體的管道有沒有出現(xiàn)泄漏的情況。需要調(diào)整空壓系統(tǒng)當中壓力保持在0.4MPa以上，然后把冷凍水進出的閥門都關(guān)上并且打開空壓閥門，等到再將管道當中的壓力提升至0.4MP的時候就可以停止加壓了，大概等待半個小時一個小時左右查看一些壓力有沒有出現(xiàn)變化，如果發(fā)現(xiàn)有所變化就標識設(shè)備的密封性能是不好的。 反應(yīng)釜氣密性要求很高，在操作過程中不允許混入其他氣體，以免影響其內(nèi)部的反應(yīng)效果。使用之前，可以給其安裝上機械密封件，來讓其密封性更強一些，防止出現(xiàn)泄漏情況。